在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。l、r是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。r轮可由油缸驱动进行径向进给运动，l轮可通过调整机构的调整与r轮在工件p表面的压痕重合。工件p以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过o点与机床主轴平行的轴线摆动一个φ角，以---工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距m按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用cr12mov（硬度59～62hrc）。滚轧轮的调整及磨损后的翻新，滚轧轮必须同步调整，即调整l与r两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确，将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况，工件中心高与滚轧轮中心高一致（允许低0．01～0．08mm），常用的调整方法为：滚轧轮使用磨损后，可将轮齿磨去，减少其齿数，重新按前述过程计算参数，液压滚丝机价格，重新开齿，制作出翻新的滚轧轮，江西液压滚丝机，在机床中心距允许范围内可多次翻新。
滚丝机市场上主要有两种分类，一是两轴滚丝机，这种比较普遍，因为价格便宜。另外一种是三轴的，三轴的主要加工那些薄壁管状的工程件，比如工程建筑的空心丝杠。滚丝机解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。
本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。主机体为一箱型铸件，其上面平面安装ab座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。侧机体为一框形铸件，它与主机体以螺丝结构合为一体，液压滚丝机图片，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传送动力给该箱，液压滚丝机报价，滚丝机视频@丝杆滚丝机视频，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。交换齿轮箱：打开其上盖，可调换齿轮，以适应所有加工工件的速度。滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
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