改变选择开关工作位置,可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。自动循环模式:启动液压电机,将选择开关扳至自动,根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间,这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动,滑动座在后退停歇时间继电器控制下,作后退停歇运动。脚踏式循环模式:将脚踏线接头插上,80型滚丝机厂家,这时时间继电器停止工作,用脚踏下开关,滑动座在液压压力下作前进运动,在完成工作滚压后抬脚,滑动座在液压压力作用下退回。安装滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置,两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上,滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,80型滚丝机多少钱,防止滚丝轮轴向窜动。
机床的传动系统是由主电机经传动带将动力传至动力分配箱,经交换齿轮箱齿轮速比后再经动力分配箱减速后经两根输出轴输出,然后把动力经万向伸缩轴传给两根轮杆,做同方向、同转数运动,传动带应定期检验,80型滚丝机价格,松紧程度。该机床能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压,该机床有---*的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择(用户可根据需要自备滚轮)。本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。全自动滚丝机实现一般通过加装振动盘等自动送料机构实现工件的整齐化排列,然后配合气动送料夹紧装置,在plc系统的控制下实现工件的全自动送料滚丝加工。振动盘整齐送料,气动系统送料,把工件送到滚丝轮加工处,滚丝轮进刀并夹紧工件(此步骤可与第2步同步进行,但是在第2步工件送---之前,滚丝轮不能夹紧工件),滚丝轮对工件进行滚丝加工,加工结束,工件在重力作用下自然掉落到斜导轨中,工件随斜导轨落入工件成品框。
滚丝车床滚丝后自动回车。滚丝头规格少,80型滚丝机,加工钢筋范围大,一台设备即可完成直径16-40mm钢筋螺纹的加工。设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需2分钟。刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,。采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“模具化”,精度高,合格率100%。不切削钢筋母材,丝头强度高于母材强度。操作方便快捷,用一个滚丝盘即可---完成对直径16-40的hrb335和hrb400级带肋钢筋的剥肋和滚扎。调整方便,滚压不同规格的钢筋,只需螺距相同,不需要拆开滚丝头即可进行调节。
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